铝单板质量控制的办法有哪些

       铝单板质量关系着整个幕墙的质量，因此板材的购置质量控制是关键。

       铝单板通常用纯铝板。常见于外墙的铝单板厚度为2.5～3mm，为了增强铝单板板面强度，在铝板的背面，须装置加强筋，加强筋用厚的铝带做成，须先闪光焊机把一颗颗螺丝帽焊在铝板背面，然后把加强筋的铝条钻孔套入螺丝里，用螺丝固定。铝板幕墙的铝板背面都要要装置加强筋，因为在外界的压力下都不会出现凹陷和鼓出的情况，避免铝板幕墙反复里外振动而发出的振动声音。

       如果需要隔音保温，可在铝板内侧安放岩棉、矿渣棉或发泡处理。国内生产铝板厂家可按用户要求，制作各种宽长、各种弧形异型幕墙铝板，并焊好加强筋。加强筋的安装也很重要，有的厂家的加强筋没有效连接到铝板折边上，破坏了加强筯的传力作用，使板块使用后出现变形情况，影响立面效果。

       为了减轻铝板重量，增加铝板强度，我们采用的铝合金板常选用21号防锈铝(代号LF21)压成的铝板作幕墙铝板。铝板厚度由原来3mm减少为2.5mm，该合金强度比纯铝板高出一倍左右。由于个别厂家采用的铝合金板中铝的成份相对小，生产的板材有生锈或折边开裂等情况，严重影响质量。板材的合成成份一定要符合标准。

       幕墙铝板表面处理可分为二种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上，颜色只有古铜色和白色两种，颜色单调，缺点是每块铝板板面的颜色深浅不一，许多块幕墙板组合在一起形成的幕墙的整体效果非常难看。这个缺点可以说无法消除，并非生产技术造成的，而是由于铝板并非是同一批号，化学成份有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。

       幕墙铝板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为：聚氨酯、聚胀树脂、环氧树脂等原料配以高保色性颜料，可得到几十种不同颜色的喷涂粉沫。该喷涂粉沫耐撞碰耐磨擦，在50公斤撞击下，铝板变形，喷涂层无裂纹、无掉层，完整无损，抗稀酸及砂浆。唯一的缺点是怕紫外线长期照射，几年后易产生阴阳面颜色的差异。国内不少厂家生产的喷涂粉沫，重量差异甚大，有的粉沫含金屑，这种粉沫在挂到墙面以后，随阳光角度变化，白天和黄昏有变化，墙面颜色深浅有差异，选用粉沫喷涂料应引起注意。